Wprowadzenie produktu
Stal ocynkowana to rodzaj materiału metalowego pokrytego warstwą cynku na powierzchni zwykłej blachy stalowej, aby zapobiec korozji i rdzewieniu stali. Jego podstawowa zaleta polega na elektrochemicznym działaniu ochronnym warstwy cynku: nawet jeśli powłoka powierzchniowa zostanie zarysowana, cynk będzie działał jak anoda protektorowa i najpierw utlenia się, chroniąc w ten sposób wewnętrzne podłoże stalowe przed korozją. Dlatego stal ocynkowana jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach, takich jak budownictwo, sprzęt AGD, produkcja samochodów i konstrukcje stalowe, gdzie wymagana jest odporność na korozję.
| Tolerancja | ±1% |
| Tworzywo | SGCC, DX51D+Z, DX52D+Z, DX53D+Z, DX54D+Z, S220GD+Z, DX51D+Z, A653 |
| Standard | JIS, G3302, ASTM, A653M, EN10327, DIN17162, EN10142, EN10147, EN10292 |
| Powłoka cynkowa | 40-600g/m2, zgodnie z wymaganiami klienta |
| Grubość | 0,1-20 mm lub zgodnie z wymaganiami |
| Szerokość | 4,0 cm-2,4 m lub zgodnie z wymaganiami |
| Długość | 1,0-12 m lub zgodnie z wymaganiami |
| Powierzchnia | Ocynkowany, czarny i malowany, przezroczysty olej, olej antykorozyjny, można dostosować. |
| Aplikacja | Wstępnie-konstrukcje stalowe, pokrycia dachowe i okładziny przemysłowe i komercyjne, budynki rolnicze |
Skład materiału i chemiczny
Materiał ze stali ocynkowanej jest zwykle wykonany ze stali-niskowęglowej, ponieważ-stal niskowęglowa charakteryzuje się dobrą wydajnością przetwarzania i-opłacalnością.
Stal bazowa
Główne składniki: Żelazo (Fe) jako matryca, zawartość węgla (C) jest zwykle mniejsza lub równa 0,25%, zawartość manganu (Mn) mniejsza lub równa 1,65%.
Inne pierwiastki: Krzem (Si), fosfor (P), siarka (S) itp. są szkodliwymi zanieczyszczeniami, a ich zawartość musi być ściśle kontrolowana.
Powłoka cynkowa
Główny składnik: Cynk (Zn), czystość jest zwykle większa lub równa 98,5%.
Obróbka stopowa: W przypadku cynkowania ogniowego-zanurzeniowego (zwłaszcza cynkowania ogniowego-stopowego) warstwa cynku będzie reagować z żelazem ze stali podstawowej, tworząc warstwy stopu cynku-żelaza, uzyskując w ten sposób wyższą twardość i odporność na zużycie.
Gramatura powłoki: Zwykle wyrażana jako masa warstwy cynku na metr kwadratowy (g/m²), typowy zakres wynosi od 40 g/m² do 275 g/m².
Proces produkcyjny
Cynkowanie ogniowe-na gorąconajpowszechniej stosowany proces w przypadku naszych ocynkowanych blach stalowych, obejmujący 5-etapowy precyzyjny przepływ pracy:
Wstępne-leczenie
Blachy stalowe są odtłuszczane (w celu usunięcia oleju), trawione (kwasem solnym w celu usunięcia rdzy) i płukane,-zapewniając czystą,-wolną od tlenków powierzchnię zapewniającą przyczepność cynku.
Fluktuacja
Płyty zanurza się w roztworze topnika chlorku cynku i amonu, aby utworzyć warstwę ochronną, zapobiegającą ponownemu-utlenianiu przed cynkowaniem.
Gorąca-zanurzenie
Płytki całkowicie zanurza się w kąpieli ze stopionego cynku (temperatura 440-460 stopni) na 3-5 minut. Cynk reaguje z żelazem na powierzchni stali, tworząc:metalurgicznie związana warstwa stopu cynku-żelaza,a następnie zewnętrzna powłoka z czystego cynku. Proces ten zapewnia doskonałą odporność na korozję podłoża stalowego.
warstwa stopu cynku-żelaza
(grubość 50-70 μm) połączona ze stalą bazową, z zewnętrzną warstwą czystego cynku (grubość 35-50 μm) dla dodatkowej ochrony.
Chłodzenie i pasywacja
Płyty schładza się powietrzem lub wodą, a następnie poddaje obróbce roztworem pasywacji chromianowej lub silanowej w celu zwiększenia przyczepności warstwy cynku i zwiększenia odporności na białą rdzę.
Korzyść:Dwuwarstwowa-struktura (stop + czysty cynk) zapewnia długoterminową-odporność na korozję-przy żywotności 20–30 lat w środowiskach zewnętrznych/przemysłowych.
Zalety procesu i zapewnienie jakości
Konfigurowalna grubość cynku:W przypadku HDG dostosowujemy grubość warstwy cynku (85-275 g/㎡) w oparciu o wymagania antykorozyjne (np. 275 g/㎡ dla obszarów przemysłu ciężkiego).
Zgodność z międzynarodowymi standardami: Obydwa procesy spełniają normę ASTM A123 (HDG), dostępne są raporty z testów SGS/BV w celu sprawdzenia przyczepności cynku i odporności na korozję.
Stała jakość:Nasze zautomatyzowane linie do cynkowania zapewniają równomierne pokrycie każdej blachy,-bez nierównej grubości i skaz na powierzchni, co jest krytyczne w przypadku-projektów dużych partii.
Typowe zastosowania
Blachy stalowe ocynkowane ogniowo
•Zadaszenie
• Okładziny ścienne
•Poręcze drogowe
•Szklarnie rolnicze
Płyty stalowe ocynkowane elektrolitycznie
• Sprzęt gospodarstwa domowego
•Wnętrze i części samochodowe
•Szafy i obudowy elektryczne
•Lekkie konstrukcje stalowe
•Meble i elementy metalowe
• Części wewnętrzne konstrukcji
Często zadawane pytania
Jaka jest odporność na korozję?
Ma doskonałą odporność na korozję, jest odporny na deszcz, mgłę solną i opary przemysłowe, nadaje się do długotrwałego użytku na zewnątrz.
Czym różni się od blach ocynkowanych galwanicznie?
Płyty cynkowane ogniowo mają znacznie grubszą powłokę cynkową, lepszą odporność na korozję i są bardziej odpowiednie do stosowania na zewnątrz; ocynkowane galwanicznie jest cieńsze, głównie do użytku wewnątrz pomieszczeń.
Jakie są Twoje główne zastosowania?
Stosowany głównie do pokryć dachowych, okładzin ściennych, poręczy autostradowych i szklarni rolniczych.
Jaki jest proces produkcyjny?
Płyty stalowe zanurza się w roztopionym cynku o temperaturze 440–460 stopni na 3–5 minut, tworząc trwałą warstwę stopu cynku i żelaza.
Popularne Tagi: 1 4 blacha stalowa ocynkowana, Chiny 1 4 producenci, dostawcy, fabryka blachy stalowej ocynkowanej
